Màquina automàtica d’anell giratori per embalar en espiral amb film extensible
La gamma Orbit representa el punt de trobada entre dos tecnologies. Així doncs, la flexibilitat que necessiten les màquines de línia d’alta velocitat juntament amb altres prestacions, que passen a estar disponibles també en màquines horitzontals de banda Entry Level. Aquestes màquines han d’introduir-se en cel·les de treball o en línies integrades.
Totes les màquines de la sèrie Orbit estan dotades de proteccions contra accidents que segueixen les normes de seguretat europees més recents i restrictives quant a màquines de línia. L’estructura de la màquina ha sigut dissenyada per poder abastar els dispositius d’alimentació i retenció del producte durant la fase d’elaboració. D’aquesta manera, les màquines de la gamma Orbit s’adapten als productes, formes i dimensions més variats. Per això, es converteix en la gamma ideal per a tots els sectors industrials.
Amb la gamma Orbit, la tecnologia és accessible gràcies a la gran experiència de Robopac quant a màquines d’anell horitzontal i gràcies a l’eficiència de Robopac pel que fa a l’estandardització i modularitat de les solucions ofertes.
El grup portabobina, amb rodet de retorn amb frenada directa, ajustable en continu, facilita al màxim la càrrega de la bobina i la introducció del film. El grup de tensat garanteix un ús òptim del film durant el procés d’enrotllament. Aquesta funció es duu a terme mitjançant un rodet ballarí mecànic. L’eix està equipat amb un sistema de bloqueig i l’alliberació ràpida de la bobina.
Guies laterals en entrada i sortida – Les guies laterals poden regular-se manualment per centrar òptimament productes de diferents amplades. La regulació dels grups és fàcil d’efectuar a través de rodes d’ajust. El desplaçament del producte s’aconsegueix sense generar fregaments, gràcies a rodets bojos.
Grup pinça i tall – El sistema automàtic de pinça i tall de doble plançó ofereix una alta fiabilitat i permet una completa automatització del procés d’embalatge.
Tauler de comandament – El tauler de control ha sigut redissenyat, adaptat a una pantalla TÀCTIL. Aquest nou tipus de tauler, gràcies a la pantalla gran amb color, permet crear programes senzillament i de manera immediata. A més, inclou una memòria superior per registrar fins a 8 programes diferents.
Anell rotatiu – L’anell, sostingut per rodets de resina de poliamida d’alta resistència és fabricat amb alumini fos en una sola peça. Això garanteix un alt nivell de solidesa i fiabilitat del moviment de rotació.
Grup premsors penumàtics en entrada i sortida – Els premsors de tipus pneumàtic i l’assentament automàtic asseguren l’estabilitat del producte durant l’enfardament. La longitud de la carrera és regulable manualment per facilitar el posicionament dels premsors en productes de diferents altures.
Transportadors opcionals – Per completar el procés automàtic de càrrega i descàrrega dels productes i per respondre a les diferents necessitats de la producció, Robopac pot proporcionar transportadors opcionals compatibles amb els estàndards a la màquina. Robopac produeix i comercialitza una àmplia gamma de transportadors alimentats per cinta, amb rodets motoritzats o rodets bojos, de diferents dimensions. Transportadors amb rodets poden ser recoberts en pvc, poliuretà i galvanitzats.
Seguretat
Mandrí amb sistema antidesenganxament de la bobina. Substitució de la bobina sense ús d’eines.
Dispositiu de seguretat per a l’aturada de la màquina en cas d’obertura de les proteccions. La posada en marxa del cicle i del funcionament automàtic és possible únicament quan estan tancades totes les proteccions de la màquina.Tauler tàctil touch screen en color
Panel táctil touch screen en color
Velocitat Rangua (rpm)
Velocitat d’avançament (m/min)
Temps posicionament embalatge de cap
Interval de temps entre els esforços.
Tiemps posicionament embalatge de cua
Número d’embolicaments al cap, cua i reforç.
Polsador posada en fase de la màquina.
Polsador pinça inserció film
Senyal màquina en aturada.
Cicles de treball seleccionables
| Cicle bypass |  |
| Embolcall cap cua |  |
| Embolcall en bandes |  |
| Embolcall complet |  |
| Embolcall amb reforç |  |
Dimensions laborals i condició optimal d’embalatge
Dimensions laborals i condicions d’embalatge optimal
Àrea no laborable (per a productes que intersequen l’àrea grisa contacti’ns)
Pla de treball std: 800mm
Altura màxima del pla de treballDimensions mínimes laborals
| Màquina | Dimensions mínimes laborals |
|---|---|
| Orbit 4 | 50x50 mm |
| Orbit 6 | 70x70 mm |
| Orbit 9 | 90x90 mm |
| Orbit 12 | 150x150 mm |
Per aconseguir resultats d’embalatge optimal cal que el perfil del producte que es vol faixar assoleixi el centre geomètric de l’anell, coixinet, vegi l’esquema. la línea (Orbit 6, 9, 12) és dotada, de sèrie, de la regulació en altura del pla de treball.
Característiques tècniques
| Màquina Model | Orbit 4 | Orbit 6 | Orbit 9 | Orbit 12 |
|---|---|---|---|---|
| Amplària del rodet (mm) | 125 | 125 | 125 / 250 | 125 / 250 |
| Grup rotació amb arrossegament mitjançant cinta | _ | _ | _ | _ |
| Velocitat màx. de rotació (RPM) | 160 | 120 | 75 / 60 | 58 |
| Funcionament automàtic amb cicle d'embolcall en espiral | _ | _ | _ | _ |
| Grups d'arrossegament amb cinta motoritzada en entrada i en sortida (mm) | L= 600 | L= 600 | L= 600 | L= 850 |
| Grups d'arrossegament amb altura regulable manualment | _ | _ | _ | _ |
| Velocitat d'arrossegament controlada mitjançant variador de velocitat | 8÷17 m/1’ | 6÷13 m/1’ | 2÷8 m/1’ / 4÷14 m/1’ 5÷13 m/1’ | |
| Fotocèl·lules per a detectar el producte en entrada i en sortida | _ | _ | _ | _ |
| Grup de prensors pneumàtics en entrada i en sortida | _ | _ | _ | _ |
| Grup pinça i de tall amb accionament pneumàtic | _ | _ | _ | _ |
| Grup *portabobina amb corró de fricció per a reexpedició | _ | _ | _ | _ |
| Tibat constant del film | _ | _ | _ | _ |
| Tensió d'alimentació: 400 V 3Ph+N 50/60 Hz | _ | _ | _ | _ |
| Potència instal·lada (kW) | 0,9 | 1,1 | 1,1 | 2 |
| Pressió d'exercici: 6 +/- 1 bar | _ | _ | _ | _ |
| Consum d'aire comprimit Nl/cicle | 3,5 NL/1’ | 5 NL/1’ | 9,4 NL/1’ / 10,8 NL/1’ | 14,3 NL/1’ |
| Ample film (mm) | 50÷125 | 50÷125 | 50÷125 / 50÷250 | 125 / 250 |
| Diàmetre extern màx. bobina (mm) | 200 | 200 | 200 / 250 | 200 / 250 |
| Diàmetre interior bobina (mm) | 76 | 76 | 76 / 76 | 76 / 76 |
| L (mm) | 1985 | 1985 | 2160 | 2245 |
| W (mm) | 1258 | 1462 | 1920 | 2350 |
| H (mm) | 1350 | 1755 | 2182 | 2699 |
| H' (mm) | 800 fixe/fijo | 800 ÷ 920 | 800 ÷ 950 | 800 ÷ 1100 |
Robopac Techlab
AETNA GROUP fabrica i comercialitza a escala mundial màquines embaladores per a l’envasat i l’embalatge amb film extensible, enfeixadores, envasadores amb film termoretràctil, encartronadores i precintadores. El grup té més de 400 empleats i 80 tècnics dedicats al servei post venda, amb una facturació anual superior als 85 milions d’euros. Disposa de 5 plantes de fabricació per a les seves 4 marques comercials: ROBOPAC, ROBOPAC SISTEMI, DIMAC i PRASMATIC, amb una xarxa de més de 450 agents i distribuïdors i 6 filials presents a França, la Gran Bretanya, Alemanya, els Estats Units, Rússia i la Xina. Amb més de 100.000 màquines venudes i instal·lades a tot el món, AETNA GRUP ofereix una amplíssima gamma de solucions i serveix per satisfer les exigències més variades del sector del packaging.
Robopac – línia de producció
ROBOPAC, fundada el 1982, és líder mundial en la tecnologia d’embalatge amb film estirable amb una producció de més de 5000 màquines / any, el 70% exportades als principals mercats mundials. Les tecnologies desenvolupades per l’empresa són quatre: robots, taules i braços rotatius per a l’estabilització de càrregues paletitzades amb film estirable (core business), enrotlladors horitzontals de film estirable per a productes de forma allargada, màquines per a l’aplicació de film termoretràctil i màquines precintadores. Gràcies a una xarxa compacta de distribuïdors a escala mundial, als centres d’assistència tècnica i als serveis de recanvi presents a les filials exteriors, ROBOPAC assegura un servei post-venda eficaç i ràpid.
La certificació ISO 9001, obtinguda l’any 1997 i contínuament renovada des de llavors, ha suposat no només aconseguir un objectiu de prestigi, sinó que també i sobretot, ha reforçat el compromís de l’empresa en la millora contínua de les pròpies capacitats.